一、粉末丁腈橡胶应用工艺
PVC 制品的生产主要有混料、塑化造粒及成型三步:
步骤一:混料
1.将聚氯乙烯树脂与其他的固态助剂,加入高速搅拌机内混合5-10分钟;
2.当高速搅拌机里的温度到达80℃后加入液体增塑剂,继续搅拌直至到达80-120℃,维持5-10分钟;
3.将混合好的料放入冷搅拌机内,等温度低于40℃后,加入粉末丁腈橡胶(PNBR)低速搅拌至混合均匀(约5-8分钟)。
步骤二:塑化造粒
混合料的塑化造粒在传统的PVC热塑加工设备上进行,可以采用单螺杆或双螺杆挤出机造粒,造粒温度一般在140-180℃,挤出机的转速根据具体情况定。
步骤三:成型
根据不同的成型工艺,推荐使用的加工温度165-185℃。
二、粉末丁腈橡胶的典型混料方法
a.高速搅拌法(设备高速混料机)
1. 在高速搅拌器内将PVC和其它干组分(Powder NBR 除外),预先混合直至温度达到70~80℃。
2. 在同一高转速下添加液态增塑剂.
3. 当DOP被PVC树脂完全吸收后,加入粉末丁腈Powder NBR 。
4. 搅拌均匀后排料
b.低速搅拌法(设备低速搅拌机)
1. 在低速搅拌器内进行搅拌,使PVC和其它干组分(Powder NBR 除外)预热至70~80℃。
2. 加液态增塑剂,使温度上升至100℃。
3. DOP被PVC完全吸收后加入粉末丁腈Powder NBR 。
4. 搅拌均匀后排料。
东莞市胜浩塑胶原料有限公司温馨提醒您:
由于粉末丁腈橡胶吸收液体增塑剂(DOP等)的能力远远大于PVC吸收液体增塑剂的能力,所以,千万不能把粉末丁腈橡胶和PVC树脂、液体增塑剂等材料一起加入,否则粉末丁腈橡胶会优先吸收DOP等液体增塑剂,从而引起混料不均匀、效果不明显
粉末丁腈橡胶的正确使用方法,粉末丁腈橡胶用对了效果上升2倍。
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