产品展厅
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胜浩公司长期销售以下塑料助剂系列产品：
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TPE/TPR/TPU/TPV弹性体、发泡母粒又名膨胀母粒、TPR轻质母粒、膨胀颗粒
添加量：TPR制品中3%-5%，
TPU制品中3%-10%，
PP制品中3%-5%
发泡母粒又名膨胀母粒：是以聚烯烃材料加苯乙烯-丁二烯嵌段物为载体，加入辅助发泡材料制得的一种发泡塑胶母粒。颜色为白色，使用中极其方便，放到搅拌桶中与原材料搅拌均匀即可上机台生产，与传统的发泡剂和膨胀剂比较优势在于容易分散，不会像发泡粉沉在搅拌桶底部导致发泡粉成团，这样会导致发泡不均匀， 同时微孔发泡母粒发出的孔径非常小，不会严重影响制品的耐磨性能，大大的提高了制品性能，同时微孔发泡母粒不会像发泡剂那样影响制品表面效果，制品重量也下去了，相应减少了成本，有效的解决了发泡不均匀、发泡孔径大、发泡粉不均匀、表面不光泽等问题，现已成功应用到发泡制品中，如TPR鞋材、TPR发泡制品、TPU发泡制品等产品中，可注塑、挤出制品中应用。尤其在TPR鞋底中应用有非常好的效果，
发泡剂母粒是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂， 适用于PP、TPR、TPE、TPISV等热塑性注塑发泡。受热分散产生的气体为二氧化碳(CO2)具有气泡孔细，发泡均匀，二氧化碳气体可容易控制发泡泡孔的大小及产品表面外观不受发泡的影响。发泡剂母粒适用于汽车组件、精品、家品、电器用品外壳等产品之生产上。
1.消除产品注塑时的缩水痕，产品外观不受影响。
2.减少产品注塑后因内应力及收缩所产生的弯曲或变形。
3.使用发泡剂可减少注塑时保压时间，缩短注塑周期，提高生产效率。
4.发泡后的产品可减轻重量20~40%(视乎产品的厚度而定)，有助降低原材料成本。
发泡剂母粒经过特殊的表面活性剂微胶囊技术处理，具有以下特点:
1.改良的气泡稳定性
2.不容易吸收湿度
3.快速的二氧化碳溶解速率
4.持久存储期
5.优良的气泡分布
