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产品名称：PA6
性能：30%玻纤增强PA6改性切片是加工电动工具外壳、电动工具部件、工程机械配件以及汽车配件的理想材料，其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍，改性效果最为明显。30%玻纤增强PA6切片注塑加工成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，加工要点如下：
1、30%玻纤增强PA6料筒温度易提高10-40℃。PA6改性切片注塑时所选择的料筒温度同切片本身的性能、设备、制品的形状因素有关。过高的料温易使制件色变、质脆，产生银丝等疵点，过低的料筒温度易使材料变硬，损伤模具及螺杆。PA6的熔体温度 为220℃，由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。30%玻纤增强PA6改性切片流动性较纯料切片和注塑级PA6切片下降，料筒温度易提高10-20℃。
2、30%玻纤增强PA6加工模具温度控制在80-120℃。模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围在80-120℃。壁厚高的制品宜选择高模温，其结晶度高，耐磨性好，硬度、弹性模量增加，吸水性下降、制品的成型收缩率也增加。薄壁型制品宜选择低模温，其结晶度低，韧性好，伸长率较高，收缩率下降。壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。30%玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
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